山业（上海）、SG System、XYZ Robotics联合推出集装箱卸货机器人

首台符合日本安全标准的混载机器人落地SANWA东日本物流中心

2025年7月30日，山业（上海）商贸有限公司（总部：上海）、SG System株式会社（总部：京都）与XYZ Robotics株式会社（总部：东京）今日共同宣布，三方合作的首台AI集装箱卸货机器人“RockyOne”正式引入SANWA东日本物流中心。该机器人专为混载货物设计，全面符合日本安全标准，标志着物流自动化技术已取得重大突破。

■ RockyOne技术亮点：全自主卸货，智能应对复杂场景

“RockyOne”是由XYZ Robotics研发的MMR （Mobile Manipulation Robot）移动操作机器人，在AMR（全向移动平台）上搭载工业机械臂、3D视觉模块及独立控制吸附系统，可自主完成集装箱内各类尺寸箱体的卸货作业。

其核心技术突破在于：

1、全空间覆盖：从集装箱入口至深处货物均可精准抓取；

2、异常处理智能预警：遇货物堆叠异常或障碍物时，通过平板终端实时推送解决方案；

3、高效作业：最高处理量达800件/小时（PPH），支持20~45英尺标准及加高集装箱。

对应范围

单边长：150～800mm

重量（Max.）：30kg

对应集装箱

20ft/40ft/45ft（标准/HC）

机器人本体

※不含伸缩传送带

尺寸：1400mmx1060mm

重量：1200kg

移动能力（Max.）

速度：0.9m/s

坡度：10°台阶高度：20mm

处理能力（Max.）

300～800PPH（Pieces per Hour）

400CPH（Cycles per Hour）

■ 破解行业痛点，自动化率显著提升

集装箱卸货长期面临高温环境、高空取物、重体力劳动等挑战。传统自动化方案因混载货物尺寸不一、堆叠紧密难以实施。SG System通过深度分析SANWA东日本物流中心的货物特性与装载模式，筛选适用自动化场景的目标集装箱。对可实现自动化的集装箱，XYZ Robotics通过系统仿真预先验证安全高效卸货的可能性。山业（上海）则优化货物装载方式等运营方案，最终提升混载场景下的机器人自动化率。

■ 实测效能超人工，三方深化战略合作

2024年10~11月实测数据显示：

● 目标集装箱数量大幅增加

● 箱内作业人员减至零

● 重物处理效率达人工1.5倍（250PPH）

● 轻物通过多件抓取实现人效持平（350PPH）

2025年4月投产后，经技术升级，大型货物处理能力提升至320PPH，中型货物达470PPH，现已投入实际运营。

另于2025年2月25日，山业（上海）、SG System、XYZ Robotics就日本市场物流机器人引入达成长期战略合作：

● 山业（上海）：依托海内外高品质产品运营经验及供应链优势，负责采购与质检；

● SG System：凭借丰富物流系统整合经验，负责日本市场销售代理与技术合规指导；

● XYZ Robotics：基于全球交付能力，主导制造与维护。

三方将协同SANWA销售渠道与SG控股集团物流网络，向众多物流现场提供卸货机器人，加速物流自动化进程。